耐火澆注料在使用過程中應(yīng)注意以下四個關(guān)鍵環(huán)節(jié),，即拌合、澆注,、養(yǎng)護,、烘烤。其中任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,，都可能會導(dǎo)致產(chǎn)品性能下降或使用失效,。

1、拌合

拌合分為機械拌合和人工拌合,。目前行業(yè)內(nèi)均采用強制式或砂漿攪拌機拌料,，不使用人工拌合。設(shè)備和工具：強制式或砂漿攪拌機,、水桶,、磅秤、振動棒,、工具锨,、手推車等。

施工用水量以該批次產(chǎn)品質(zhì)檢單表明的用水量為標(biāo)準(zhǔn),，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,，做到準(zhǔn)確計量。

拌合：先干拌后濕拌,。以先大袋后小袋的順序,，將散狀料投放到攪拌機中干拌1-3min，使之拌合均勻,。每次拌合的重量根據(jù)機械和施工量來確定;根據(jù)料重按規(guī)定的用水量準(zhǔn)確稱出每次拌合所需用水,，加入到已拌合均勻的干料中，充分?jǐn)嚢?。時間不少于3min,，使之具有適宜的流動性，方可出料供澆注使用,。

注意事項：①施工過程所用的工具如攪拌器、水桶,、工具鍬等需預(yù)先清理干凈,，不得混入石灰、砂礫,、硅酸鹽水泥等其它雜物,。②拌合時用水必須是清潔的自來水。在可振動出漿的情況下,，盡量少用水,，已達到較好的施工效果,。③每次拌合量不易過多，應(yīng)根據(jù)攪拌機的種類型號而定,，否則會造成攪拌機卡滯,，停轉(zhuǎn)。澆筑剩余的已凝結(jié)的塊料不能加水再次拌合使用,。

2,、澆筑

澆筑料施工前必須檢查錨固件是否焊牢，500℃以上部位要采用耐熱抓釘,。錨固件表面應(yīng)涂以0.5-1mm厚的油漆或用塑料帶包裹,，以緩沖受熱后的膨脹力，并將模具內(nèi)雜物清除,。

新拌合好的澆注料應(yīng)迅速進行澆注,，一般應(yīng)在20min以內(nèi)澆注完畢。將拌合好的澆注料倒入模具內(nèi),，并及時用振動棒插入振搗,，振搗要均勻。待澆注料表面翻漿有氣泡排出,，表面呈漿狀時在移動振動棒,，移動速度為1-2m/min，拔出振動棒時速度要慢,。

澆注完畢后未凝固之前,，現(xiàn)場溫度必須保持在10℃以上(10-30℃)，現(xiàn)場溫度低于10℃,，須采取相應(yīng)的升溫保暖措施,，否則會造成緩凝，導(dǎo)致產(chǎn)品性能下降,。

注意事項：①震動后的澆注料表面宜保持自然,，不宜用工具抹光，更不允許在表面撒水泥細粉抹光,。②振動棒要有備用,，以免在振動棒出現(xiàn)故障時，備用棒能及時啟用,。③施工完畢后,，施工體24h內(nèi)，特別是澆注料在硬化之前,，嚴(yán)禁挪動,、震動或搗打，否則，澆筑體會產(chǎn)生裂紋甚至完全破壞,。④澆注料應(yīng)連續(xù)施工,，因各種原因不能連續(xù)施工時，可留施工縫,，并且留在膨脹縫處,，否則施工縫做成麻面，即在澆注料上劃深10mm,，寬20mm左右的十字溝,，間距100mm左右。

3,、養(yǎng)護

主要使用工具是聚乙烯塑料薄膜,，草袋等。環(huán)境溫度要求與控制：澆注體的養(yǎng)護溫度在15-35℃之間為宜,，超出此溫度區(qū)間,，應(yīng)采取相應(yīng)的升溫或降溫措施，否則會造成產(chǎn)品使用性能下降,。

澆注料硬化后,，需立即用聚乙烯塑料薄膜覆蓋住施工體表面，上面再加蓋濕草袋,，以防止水分蒸發(fā),，促使水泥活化。硬化后,，一天內(nèi)禁止敲打,、震動，根據(jù)硬化情況,，一般硬化24-30h后可以脫模,。

脫模后，據(jù)需養(yǎng)護兩日,，養(yǎng)護時繼續(xù)加蓋聚乙烯塑料薄膜和濕草袋,。養(yǎng)護三日后，揭去塑料薄膜和草袋,。使硬化體在空氣中自然干燥一天,，即可烘烤。

4,、烘烤

烘烤是澆注料使用的最后一個關(guān)鍵環(huán)節(jié),，由于澆注體比較致密，因此在烘烤時需絕對禁止升溫過快,，否則會造成崩裂事故。