循環(huán)流化床鍋爐結焦一般分為高溫結焦,、低溫結焦、漸進性結焦三種。

　　低溫結焦：是指床層整體溫度低于灰渣的變形溫度,，由于局部超溫或低溫燒結引起的結焦,，常在起動和壓火時的床層中發(fā)生,，并有可能發(fā)生在高溫旋風分離器的灰斗內,，以及外置換熱器和返料機構內。

　　高溫結焦：是指床層整體溫度水平較高而流化正常時所形成的結焦現象,。其特點是面積大,，甚至波及整個爐床，而且從高溫焦塊表面上看是熔融的,。冷卻后呈深褐色,、質地堅硬，并夾雜少量氣孔,。

　　漸進性結焦：這類型的結焦是運行中較難察覺的,。主要因布風系統(tǒng)設計和安裝質量不好、給煤粒度超出設計值,、運行參數控制不當,、風帽錯裝或堵塞等所導致。

　　無論哪種類型的結焦,，一旦渣塊在床料中存在并隨著時間的推移,，焦塊將會越來越大，最終會堵塞排渣管甚至被迫停爐,。

　　循環(huán)流化床鍋爐結焦類型及預防措施：

　　1.改變燃煤的結焦特性,。保證良好而穩(wěn)定的入爐煤質，入爐煤顆粒的粒度符合要求,。

　　2.在每次鍋爐啟動前認真檢查風帽,、風室，并清理雜物,。

　　3.鍋爐啟動期間,，返料裝置必須充滿灰后方可投入，防止防風反竄,。

　　4.運行過程中,，保持合理的風煤配比以及一,、二次風配比。

　　5.料層差壓應控制在7~9kPa之間,。

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