溫度對耐火澆注料性能的影響

溫度對澆注料流動性的影響,。經(jīng)試驗表明：5℃和高溫40℃環(huán)境下,，流動值衰減速度比較快，并在60min后無流動值,，低溫和高溫對澆注料的工作性帶來的不利影響,。5℃條件下保溫30min后,，混合料表現(xiàn)為骨料和砂漿結(jié)合脆弱，振動時兩者趨于分離,，低溫下澆注料基質(zhì)漿體黏度大,，同時微粉的分散性不好;40℃條件下保溫60min后，混合料部分結(jié)塊,，有輕度硬化的現(xiàn)象,，應(yīng)該與高溫下水泥水化速度快和水分損失較多有關(guān)。
 

溫度對耐火澆注料流變性的影響,。經(jīng)試驗表明：耐火澆注料中的骨料很少受環(huán)境的影響,，而漿體是其組成的基體，可以說,，漿體控制著澆注料的主要物理性質(zhì),，而溫度變化對澆注料漿體的流變性能影響較大,。
 

溫度對澆注料強度的影響,。經(jīng)試驗表明：在恒定濕度70%的環(huán)境下，養(yǎng)護溫度越高(在實驗溫度下),，烘前和烘后強度也越高,。低溫(5和10℃)下養(yǎng)護，試樣的脫?？拐蹚姸群湍蛪簭姸染^低,。這是因為在低溫下，鋁酸鹽水泥的成核沉淀過程延長,，水化不完全,，延緩了水泥結(jié)構(gòu)的形成，從而影響了澆注料的早期強度,，導(dǎo)致24h后的脫模強度非常小;烘干后雖達到一定強度,，但有明顯的強度損失。所以,，要求現(xiàn)場低溫施工應(yīng)采取措施,，如添加促硬劑、早強劑,，為施工體表面覆蓋保溫等,。
 

濕度對耐火澆注料性能的影響

濕度對澆注料流動性的影響。恒溫20℃,、不同濕度下養(yǎng)護,，濕度越高，流動值衰減越緩慢,，施工時間越長,。低濕環(huán)境下,，澆注料水分流失迅速，從而影響到流動性,，進而縮短了可工作時間：高溫環(huán)境有利于保持澆注料的水分,，延長可工作時間。
 

濕度對澆注料強度的影響,。通過澆注試樣檢測表明：試樣在低濕環(huán)境下干燥,，混合料表面水分損失快，在表面與內(nèi)部混合料之間產(chǎn)生濕度差,，水分的遷移會產(chǎn)生滲透壓;同時表面結(jié)構(gòu)中的水泥未充分水化,，表面強度低，嚴重時會導(dǎo)致表面疏松或干裂,。在高濕環(huán)境下,，試樣內(nèi)部濕度較均勻，水泥水化最充分,，水化形成的結(jié)構(gòu)較完整,，強度得到了充分發(fā)展，烘干后強度達到最高?，F(xiàn)場可以采取措施以保護澆注完成的襯體表面,，如采用潮濕覆蓋物、不透水薄膜來保持澆注料表面濕潤等,。
 

綜上所述：影響濕度及濕度對耐火澆注料使用的影響主要有一下加點：①低溫和高溫環(huán)境,，均不利于澆注料的現(xiàn)場施工，流動性衰減過快,，縮短了澆注時間,。②隨著溫度的上升(5-40℃)，澆注料基質(zhì)漿體平均表觀黏度總體呈下降的趨勢,，流變性變好,。③養(yǎng)護溫度越高(5-40℃)，試樣烘前和烘后強度也越高,。低溫環(huán)境養(yǎng)護后,，澆注料水泥水化速率降低，導(dǎo)致脫模時間延長,、強度降低,，烘干后強度不如高溫氧化溫度強度。④低濕環(huán)境下,，澆注料水分流失迅速,，從而影響到流動性，進而縮短了可工作時間;高濕環(huán)境有利于保持澆注料的水分,，延長可工作時間,。⑤烘后抗折強度和耐壓強度隨著濕度的提高呈增大的趨勢,。
 

相對溫度和濕度對澆注料的影響，溫度影響因素最大,，尤其是在低溫環(huán)境下施工對澆注料的影響更甚,，因此在低溫環(huán)境下施工要采取一定的升溫或保溫措施。
 

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