高鋁質(zhì)耐火材料是指Al203含量在48%以上的硅酸鋁質(zhì)耐火材料,通常分為三類(lèi):
一等:AL203含量>75%;
二等:AL203含量60?75%;
三等:AL203含量48?60%,。
也可根據(jù)其礦物組成進(jìn)行分類(lèi),,一般可分為:低莫來(lái)石質(zhì)(硅線石質(zhì))> 莫來(lái)石質(zhì)、 莫來(lái)石一剛玉質(zhì),、剛玉一莫來(lái)石質(zhì)和剛玉質(zhì)五類(lèi),。隨著Ai203含量的增加,高鋁制品中的主要晶相莫來(lái)石和剛玉的數(shù)量增加,,玻璃相相 應(yīng)減少,,制品的耐火性則隨之提高。
從SiC2-Al2O3,,二元系統(tǒng)狀態(tài)圖分析,當(dāng)制品中Al2O3含置小于72%時(shí),,制品中唯一 的高溫穩(wěn)定晶相是莫來(lái)石,,它隨Al2O3含量増高而增多,。理論上開(kāi)始形成液相的溫度為 1595攝氏度,由于原料中存在一定數(shù)雖的雜質(zhì)礦物,,在較低溫度T,、‘形成多元共熔液相,使開(kāi)始 產(chǎn)生液相的溫度下降到1200?1300攝氏度,。1等及I等乙級(jí)制品屬于此系統(tǒng)的制品,,因此,對(duì) 這兩類(lèi)制品,,增加A1203含量和減少熔劑的總蛩,,可提高制品中的莫來(lái)石含量,減少低溫共熔液相,,從而提高制品的耐火性和熱謨穩(wěn)定性能,。
對(duì)于Al2O3含在72%以上的高鋁耐火澆注料,,理論上出現(xiàn)液相的溫度為莫來(lái)石一剛玉系統(tǒng)的共熔溫度1850攝氏度,。由子原料中存在有1-3%的雜質(zhì)曠物,實(shí)阮產(chǎn) 生液扣的溫度降至1300-1400°C左右,。其高溫蠕變性和#重軟化溫度也隨著降低,。制品中的高&穩(wěn)定晶相為莫來(lái)石和剛玉,隨八丨203含量增加,,剛玉數(shù)顯增多,。由于剛玉的熔點(diǎn)比莫來(lái)石“(剛玉熔點(diǎn)為205(TC,莫來(lái)石為1890攝氏度, Al2O3含量增加相應(yīng)地提高了制品的耐火性能。但是,,剛玉的熱膨脹系數(shù)比莫來(lái)石的熱膨脹系數(shù)大,,促使制品的熱震穩(wěn)定性隨剛玉含量的增加而冇所降低。剛玉晶體呈六方晶系菱面體結(jié)晶,,晶格結(jié)構(gòu)牢固,,化學(xué)惰性比莫來(lái)石大,難溶解于酸和堿中,。 因此制品中剛玉含量增多,,液相呈減少,制品對(duì)熔渣的設(shè)蝕抵抗能力增強(qiáng),。