2024年度碳排放報(bào)告(企業(yè)溫室氣體排放報(bào)告)
2025年02月28日解決窯爐內(nèi)襯磨損問(wèn)題
400-188-3352
深入了解東方爐襯發(fā)展情況,,共同探討耐材行業(yè)趨勢(shì),。
2024年度碳排放報(bào)告(企業(yè)溫室氣體排放報(bào)告)
2025年02月28日2024年度碳核查報(bào)告(溫室氣體排放核查報(bào)告)
2025年02月28日 37 為掌握企業(yè)溫室氣體排放現(xiàn)狀,識(shí)別溫室氣體減排關(guān)鍵環(huán)節(jié),完成溫室氣體排放管控目標(biāo),,同時(shí)向企業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈上的其他企業(yè)提供本企業(yè)溫...每噸熱工窯爐內(nèi)襯材料的碳足跡評(píng)價(jià)報(bào)告
2025年02月28日 13 本報(bào)告對(duì)產(chǎn)品的功能單位進(jìn)行了定義,即1噸熱工窯爐內(nèi)襯材料,系統(tǒng)邊界為“從搖籃到大門(mén)”類型。評(píng)價(jià)組對(duì)從原材料進(jìn)廠到產(chǎn)品生產(chǎn)...2024年社會(huì)責(zé)任報(bào)告
2025年02月28日 9 在2024年,公司積極響應(yīng)國(guó)家綠色制造體系建設(shè)的號(hào)召,依據(jù)《耐火材料行業(yè)綠色工廠評(píng)價(jià)要求》(JC/T2640-2021)...
延長(zhǎng)耐火磚使用壽命的關(guān)鍵措施
要使耐火磚的使用壽命更長(zhǎng),,需從選材、設(shè)計(jì),、施工,、使用和維護(hù)等多個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行優(yōu)化。以下是具體措施:1. 正確選材匹配工況:根據(jù)使用環(huán)境(溫度,、化學(xué)腐蝕,、機(jī)械磨損等)選擇合適材質(zhì)的耐火磚(如高鋁磚、鎂磚,、碳化硅磚等),。高溫環(huán)境:選用氧化鋁含量高的高鋁磚或剛玉磚。酸性腐蝕:選用硅磚或鋯英石磚,。堿性環(huán)境:鎂磚或鎂鉻磚更合適,。質(zhì)量把控:選擇高密度、低氣孔率的耐火磚,,確???jié)B性和抗熱震性。2. 優(yōu)化設(shè)計(jì)與砌筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):避免應(yīng)力集中,,預(yù)留膨脹縫(通常5~10mm/m),,防止熱膨脹導(dǎo)致開(kāi)裂。采用錯(cuò)縫砌筑,,增強(qiáng)整體穩(wěn)定性,。施工工藝:使用專用耐火泥漿,確保粘結(jié)強(qiáng)度與磚體匹配,。嚴(yán)格控制灰縫厚度(一般≤2mm),,避免薄弱點(diǎn)。避免野蠻施工,,防止磚體破損,。3. 烘爐與升溫控制分段烘爐:嚴(yán)格按照升溫曲線操作(如24~72小時(shí)),避免急冷急熱導(dǎo)
高強(qiáng)耐磨耐火澆注料在熱工設(shè)備中的關(guān)鍵應(yīng)用與技術(shù)優(yōu)勢(shì)
引言 在鋼鐵,、水泥,、電力等高溫工業(yè)領(lǐng)域,熱工設(shè)備(如回轉(zhuǎn)窯,、加熱爐,、鍋爐等)的襯體長(zhǎng)期承受1600℃以上高溫、物料沖刷及化學(xué)侵蝕,。傳統(tǒng)耐火材料易出現(xiàn)剝落,、裂紋等問(wèn)題,而高強(qiáng)耐磨耐火澆注料憑借其卓越的抗熱震性、機(jī)械強(qiáng)度和耐磨性能,,成為延長(zhǎng)設(shè)備壽命,、降低維護(hù)成本的核心解決方案。材料特性解析高強(qiáng)度結(jié)構(gòu):采用特級(jí)礬土熟料與碳化硅復(fù)合骨料,,經(jīng)超微粉技術(shù)配比,,常溫耐壓強(qiáng)度≥80MPa,高溫下仍保持≥60%強(qiáng)度保留率,;極致耐磨性:添加金屬硅微粉形成原位陶瓷結(jié)合相,,耐磨指數(shù)達(dá)≤6cm3(ASTM C704標(biāo)準(zhǔn)),較普通澆注料提升3倍,;熱穩(wěn)定性優(yōu)異:低膨脹系數(shù)(≤5.0×10??/℃)配合微裂紋緩沖設(shè)計(jì),可承受50次以上急冷急熱循環(huán)(1100℃?水冷),。典型應(yīng)用場(chǎng)景水泥回轉(zhuǎn)窯前窯口:替代傳統(tǒng)耐火磚,,整體澆注成型無(wú)接縫,抵御熟料顆
不沾鋁澆注料配方和使用特點(diǎn)都有哪些
不沾料澆注料的特點(diǎn)是強(qiáng)度隨著溫度的升高而遞增,;另外澆注料在各種溫度下其體積均很穩(wěn)定,。是現(xiàn)在使用較為廣泛的耐火材料,那么不沾鋁澆注料配方和使用特點(diǎn)都有哪些,? 不沾鋁澆注料以高純莫來(lái)石,、紅柱石、硅線石為基料的低水泥含量,、超微粉結(jié)合的新型材料,。由于選用高純?cè)稀⒊⒎劢Y(jié)合,,此系列材料具有高體積密度,、高強(qiáng)度、良好熱震穩(wěn)定性,,通過(guò)添加適量的“不潤(rùn)濕劑”(如高純氧化鉻,、復(fù)合鋇鹽、復(fù)合鋅鹽等),,能大幅度降低鋁及合金,、熔渣對(duì)耐火材料的潤(rùn)濕性,提高了耐火材料對(duì)含鹽分,、助熔劑等化學(xué)成分的鋁液的抗腐蝕性,、抗沖刷性、不沾鋁和渣功能,,即阻止了鋁及合金,、熔渣滲入耐火材料,延長(zhǎng)爐襯壽命。非常適用于熔化爐,、靜置爐,、流槽、鋁包內(nèi)襯,。 不沾鋁耐火澆注料是通過(guò)在澆注料中加入復(fù)合超細(xì)粉降低澆注料的氣孔率和氣孔孔徑,,使?jié)沧⒘蠚饪茁式抵粒保埃ヒ韵拢乐逛X
采用低水泥澆注料整體澆筑的原因解析
低水泥澆注料是指含結(jié)合劑量很少的新型澆注料,。關(guān)鍵之處在于采用不超過(guò)1μm的超細(xì)顆粒,。其耐熱震性、抗渣性,、抗侵蝕能力顯著提高,,超過(guò)同類耐火磚。進(jìn)一步降低結(jié)合劑含量可制得超低水泥澆注料和無(wú)水泥澆注料,。 低水泥澆注料是指水泥用量較低的澆注料,。耐火水泥澆注料的水泥用量一般是15%~20%,低水泥澆注料的水泥用量則是5%左右,,有的甚至降低到1%~2%,。降低水泥用量的目的是提高澆注料的耐火性能。 低水泥澆注料依靠添加幾種特殊原料而獲得良好的性能:第一純鋁酸鈣水泥,,因有效礦物CaO·Al2O3含量高,,摻入較少就可獲得所需的強(qiáng)度。第二硅灰,,為SiO2含量在93%~98%之間,、平均粒徑約0.5μm的玻璃微珠。摻加硅灰后,,澆注料的流動(dòng)性好,、成型需水量低,燒結(jié)溫度低,,改善避免了熱處理后的性能,。第三,氧化鋁微粉,,它比較容易參與反應(yīng),,提
常見(jiàn)的保溫材料施工工藝及任務(wù)
常見(jiàn)的保溫材料施工工藝保溫施工的任務(wù)是按照設(shè)計(jì)規(guī)定將主保溫材料、加固材料和表面材料組合成保溫結(jié)構(gòu),。(1)涂層保溫方法,。在不定型保溫材料(如膨脹珍珠巖)中加入粘合劑和凝結(jié)劑,按一定成分比例加入水泥攪拌均勻,,成為塑料泥,,涂抹在保溫管道設(shè)備上。涂層保溫是一種傳統(tǒng)的保溫結(jié)構(gòu)和工藝,易于分叉施工,、填孔,、設(shè)備管道維護(hù)部位和所有不規(guī)則保溫體的保溫。 (2)綁扎保溫,。綁扎保溫是由多孔保溫材料或礦纖保溫材料制成的保溫板,。管殼、管筒或弧形塊直接包裹在設(shè)備和管道上,,外部使用1.2~2mm鍍鋅鐵絲固定綁扎,。綁扎法保溫是一種廣泛使用的保溫結(jié)構(gòu)。(3)預(yù)制保溫,。保溫主層材料和外保護(hù)層均為固定塑料制品,,現(xiàn)場(chǎng)施工只需按規(guī)格就位固定。專用設(shè)備的保溫一般采用預(yù)制保溫結(jié)構(gòu),。(4)填充法保溫,。填充法保溫是將松散的礦物纖維材料或多孔顆粒材料直接填充到設(shè)
打造堅(jiān)固耐用窯爐:保溫層施工全攻略
在窯爐的建造過(guò)程中,保溫層的施工是至關(guān)重要的一環(huán),。它不僅關(guān)系到窯爐的耐用性,還直接影響到窯爐的能效和生產(chǎn)成本,。今天,,我們就來(lái)一起探討如何打造堅(jiān)固耐用的窯爐保溫層,讓你的窯爐在長(zhǎng)期使用中依然保持卓越性能,。 一,、保溫層材料的選擇 保溫層材料的選擇是施工的第一步。優(yōu)質(zhì)的材料不僅能提供更好的保溫效果,,還能延長(zhǎng)窯爐的使用壽命,。我們推薦選用耐高溫、導(dǎo)熱系數(shù)低,、穩(wěn)定性好的保溫材料,,如硅酸鋁纖維、巖棉等,。 二,、保溫層厚度的確定 保溫層的厚度應(yīng)根據(jù)窯爐的使用需求和工作環(huán)境來(lái)確定。過(guò)薄的保溫層可能無(wú)法提供足夠的保溫效果,,而過(guò)厚的保溫層則會(huì)增加施工成本,。因此,在確定保溫層厚度時(shí),,需要綜合考慮多種因素,,以達(dá)到最佳的經(jīng)濟(jì)效益。 三、保溫層施工步驟 基層處理 :施工前,,應(yīng)對(duì)窯爐的基層進(jìn)行清理和處理,,確保基層平整,、無(wú)油污,、無(wú)雜物。 材料鋪設(shè)
使用澆注料配比需要注意什么
進(jìn)行澆注料的生產(chǎn)之前,,首先要做的工作便是該產(chǎn)品的調(diào)配,,因?yàn)槊總€(gè)地區(qū)的氣溫等環(huán)境因素會(huì)有所不同,所以所需要的材料等方面也要根據(jù)實(shí)際情況來(lái)準(zhǔn)備好,,這一切都弄清楚后,,就要詳細(xì)配好相關(guān)的比例。
鋼纖維耐火澆注料簡(jiǎn)介,、特點(diǎn)和應(yīng)用
鋼纖維澆注料屬于增強(qiáng)耐火澆注料,主要是在耐火澆注料中增加了一定尺寸的耐熱鋼纖維,,用來(lái)增加筑體的強(qiáng)度及韌性,,一般鋼纖維加入的耐火澆注料以高鋁質(zhì)和剛玉質(zhì)居多,因此又叫鋼纖維高鋁澆注料,、鋼纖維剛玉澆注料,。一、鋼纖維澆注料特性1,、強(qiáng)度高,,韌性好。2,、熱震穩(wěn)定性好,。3、抗剝落性好,。4,、耐磨性好。二,、鋼纖維澆注料用途主要用于澆注與高溫氣體,、固態(tài)物料接觸的工業(yè)窯爐襯體,如電爐爐頂,、鋼包包蓋,、加熱爐爐頂、均熱爐爐蓋與爐墻,、熱處理爐襯體,、水泥回轉(zhuǎn)窯冷卻筒內(nèi)襯,,以及豎式焙燒爐內(nèi)襯等,也可用于作與高溫熔體不連續(xù)接觸的容器,、流槽和構(gòu)件等,,如電爐出鋼槽、鐵水脫硫攪拌器等,,也可用作工業(yè)鍋爐中,,爐膛口、側(cè)墻,、頂部,、返料器等部位,也可用作工業(yè)窯爐的修補(bǔ),,其主要來(lái)提高澆注襯體的韌性,、強(qiáng)度及抗熱震性能。三,、鋼纖維澆注料制作工藝流程 原料——配料—
循環(huán)流化床使用到哪些耐火材料
循環(huán)流化床鍋爐所使用的耐火材料種類繁多,,這些材料的選擇旨在滿足鍋爐在高溫、高磨損環(huán)境下的運(yùn)行需求,。具體來(lái)說(shuō),,循環(huán)流化床鍋爐常用的耐火材料包括以下幾類: 耐磨耐火磚 :如磷酸鹽磚、硅線石磚,、碳化硅磚,、剛玉磚等。這些磚材具有高強(qiáng)度,、高耐磨性和良好的抗侵蝕性,能夠在鍋爐的高溫,、高磨損部位提供有效的保護(hù),。其中,硅線石磚因其能提高荷重軟化溫度,,成為循環(huán)流化床鍋爐上一種理想的耐磨耐火材料,。 耐火澆注料 :包括鋼纖維增強(qiáng)澆注料、耐磨耐火澆注料等,。這些澆注料強(qiáng)度高,、抗熱震性好,且施工方便,,能夠形成整體性強(qiáng)的內(nèi)襯結(jié)構(gòu),,有效抵抗鍋爐內(nèi)部的高速飛灰沖刷和磨損。特別是鋼纖維增強(qiáng)澆注料,,通過(guò)引入耐熱鋼纖維,,進(jìn)一步提高了材料的強(qiáng)度和耐磨性,。 耐磨可塑料 :主要采用高鋁、剛玉和莫來(lái)石為主要材料,,結(jié)合高溫?zé)o機(jī)液體制成,。這種材料具有塑性好、施工
澆注料:高性能材料的多領(lǐng)域應(yīng)用
澆注料是一種材料,,通常由水泥,、砂、礫石等組成,。由于其運(yùn)用廣泛,,在建筑、采礦,、冶金等領(lǐng)域都有應(yīng)用,。雖然澆注料有化學(xué)反應(yīng)發(fā)生,但不一定屬于化工材料,,具體情況要視具體的澆注料種類而定,。 一、澆注料的概念和分類 澆注料是一種用于填充,、修補(bǔ)和結(jié)構(gòu)增強(qiáng)的材料,,通常由水泥、砂,、礫石等物質(zhì)組成,。在建筑、采礦,、冶金等領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用,。 根據(jù)其特點(diǎn)和用途,澆注料可以分為以下幾類: 1. 普通澆注料:主要用于填充和加固土木結(jié)構(gòu)等,。 2. 耐高溫澆注料:通常用于鋼鐵冶煉等高溫環(huán)境下的耐火材料,。 3. 防水澆注料:主要用于修補(bǔ)水泥結(jié)構(gòu)或者防水。 4. 隔熱澆注料:主要用于保溫隔熱,。 二,、澆注料的應(yīng)用領(lǐng)域 由于其特殊的性質(zhì)和用途,澆注料在各個(gè)領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用,。具體如下: 1. 建筑領(lǐng)域:主要用于修補(bǔ)和加固建筑結(jié)構(gòu),、填補(bǔ)空洞等。 2.
剛玉自流耐火澆注料:CFB鍋爐的優(yōu)選之材
在CFB鍋爐的廣闊應(yīng)用領(lǐng)域中,,其環(huán)保,、安全、可靠的性能備受贊譽(yù),。然而,,這類鍋爐對(duì)耐火材料的要求也極為嚴(yán)苛——必須兼具極高的耐磨性和耐火性,。正是在這樣的背景下,剛玉自流耐火澆注料脫穎而出,,成為CFB鍋爐的理想選擇,。 剛玉自流耐火澆注料,以其獨(dú)特的配制工藝和優(yōu)異的性能,,完美契合了CFB鍋爐的使用條件,。它采用優(yōu)質(zhì)高鋁磯土、剛玉,、碳化硅等人工合成材料作為主材,,并輔以多種外加劑、高效減水劑和流動(dòng)劑,,從而大幅提升了材料的流動(dòng)性能,。在不增用水量的前提下,僅憑材料自重和位能差,,就能實(shí)現(xiàn)流暢的澆注施工,。即便在不振動(dòng)的環(huán)境下,也能輕松應(yīng)對(duì)夾縫和難以振搗的區(qū)域,,展現(xiàn)出卓越的施工性能,。 得益于其便捷的施工工藝和高強(qiáng)耐磨的剛玉材質(zhì),剛玉自流耐火澆注料在CFB鍋爐及其他熱工設(shè)備的襯里施工中大放異彩,,尤其是在那些施工難度大,、沖刷磨損嚴(yán)重的部
影響耐火澆注料使用的技術(shù)措施
耐火澆注料往往以散狀混合料的形式供貨,筑爐施工往往在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施,,這類耐火材料主要用作窯爐內(nèi)襯耐火保溫層,。由于筑襯和修補(bǔ)窯爐的形狀各異,內(nèi)襯部位不同,,材料類型也必然不同(材料多樣),。與噴補(bǔ)施工不同,使用耐火澆注漿體筑襯施工時(shí)需要有專門(mén)的工具與之相適應(yīng),。 在通常的情況下,振動(dòng)成型耐火澆注料和耐火搗打料一樣,,也需要支架模板才能進(jìn)行筑襯施工,。施工體就地養(yǎng)生、硬化,,脫模烘干.然后交付使用,。 通常我們?cè)谡f(shuō)到影響耐火澆注料使用性能的時(shí)候,第一想到的肯定是澆注料的材質(zhì),、理化 指標(biāo),、含量成分等等這些,,但除了澆注料本身質(zhì)量外,現(xiàn)場(chǎng)的施工也是影響耐火澆注料交付使用性能的關(guān)鍵,。這也是為什么越來(lái)越多的廠家選擇專業(yè)施工隊(duì)伍的原因,。 耐火澆注料作為窯爐內(nèi)襯的關(guān)鍵材料,其筑襯施工至關(guān)重要,。由于窯爐形狀各異,,材料類型多樣,施工時(shí)需要專門(mén)的工具與之