耐高溫澆注料施工是采用震動方法進(jìn)行的,，是應(yīng)用較多的,，其中也包括干式震動料的施工。

一,、施工前的準(zhǔn)備

　　按照設(shè)計(jì)尺寸要求,，驗(yàn)收前道工序的施工質(zhì)量,，并清理鍋爐施工現(xiàn)場,。

　　將強(qiáng)制式攪拌機(jī),、插入式震動器和手推車等機(jī)具，運(yùn)到鍋爐施工現(xiàn)場,，安裝就位,，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，下表為插入式震動器的技術(shù)指標(biāo),。應(yīng)當(dāng)指出,，攪拌機(jī)用強(qiáng)制式的，震動棒應(yīng)采用高頻率的，且要有足夠的備件,。

　　模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度,，即使運(yùn)至鍋爐施工現(xiàn)場;照明電源接通，潔凈水接通到攪拌機(jī)前,。

　　耐高溫澆注料一般為袋裝,，錨固磚、連接件,、隔熱耐火磚,、硅鈣板,、石棉板,、耐火粘土磚和燒嘴磚等材料，應(yīng)按要求隨時(shí)運(yùn)到鍋爐施工現(xiàn)場,。

　　當(dāng)采用化學(xué)結(jié)合劑時(shí),，其濃度或密度應(yīng)預(yù)先調(diào)整好，運(yùn)至鍋爐施工現(xiàn)場待用,。使用前,，應(yīng)重新攪拌均勻。

二,、施工配合比的驗(yàn)證

　　袋裝的耐高溫澆注料及其添加劑等，在施工前,，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求或生產(chǎn)廠家說明書,，進(jìn)行取樣試配，并檢驗(yàn)主要性能,。當(dāng)耐高溫澆注料達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí),，應(yīng)及早更換材料，不能馬虎,。因此,，該項(xiàng)工作十分重要，從采購耐高溫澆注料時(shí)起,，就要注意其性能指標(biāo),。合格的產(chǎn)品，再根據(jù)鍋爐施工現(xiàn)場條件和材料的存放時(shí)間,，作鍋爐施工現(xiàn)場施工配合比,。

三,、隔熱層的砌筑和支模

　　對耐高溫澆注料震動施工來說,，該項(xiàng)工作也屬于施工準(zhǔn)備。

　　耐高溫澆注料爐墻施工前，首先鋪設(shè)石棉板,、硅鈣板或耐火纖維氈等,，安裝金屬連接件，放置錨固磚,，二是砌筑隔熱耐火磚或澆灌輕質(zhì)耐高溫澆注料; 三是支設(shè)模板,。模板工作面先涂油或貼紙，再靠緊錨固磚工作端面,，做好支撐,。每次支設(shè)模板高度為600~1000mm，以方便上料和震動成型,。遇有胎膜時(shí),，先支胎膜，再支設(shè)模板,。隔熱層表面應(yīng)貼鋪塑料薄膜,，以防其吸水，影響澆注料的性能,。

　　爐墻較高時(shí),，隔熱層的砌筑，也應(yīng)分層進(jìn)行,，以防澆料震動時(shí),，造成隔熱層的傾倒。

　　耐火澆注料爐頂施工時(shí),，按設(shè)計(jì)尺寸的要求,，先將整個模板支設(shè)牢固，然后涂油;再將吊掛磚用金屬連接件吊掛在吊梁上,，有的連接件需用木楔將吊掛磚固定,，有的則無須固定。吊掛磚應(yīng)與爐襯工作面垂直安置,，其底端面與模板面的間距為0~10mm,，其中60個百分點(diǎn)以上的吊掛磚端面應(yīng)與模板面接觸。當(dāng)其間距大于10mm時(shí),，應(yīng)調(diào)整金屬連接件,，使之符合要求。遇有孔洞時(shí),，其胎膜也應(yīng)安裝牢固,，然后再支設(shè)模板。

四,、混煉

　　混煉應(yīng)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī),，料量較少時(shí),，也可人工拌料。耐高溫澆注料的品種不同,，混煉也有一定的區(qū)別;袋裝料或耐火骨料和水泥等,，其允許誤差為±1.0個百分點(diǎn)，外加物允許誤差為±0.5個百分點(diǎn),，水合液體結(jié)合劑允許誤差為±0.5個百分點(diǎn),，添加劑用量要準(zhǔn)確無誤;各種原材料經(jīng)稱量后倒進(jìn)攪拌機(jī)中，不得遺漏,，也不得多加,。

　　水泥類、粘土結(jié)合和低水泥系列等耐高溫澆注料的混煉,，首先將袋裝料,、添加劑和外加物等于狀散料，倒進(jìn)攪拌機(jī)中干混1.0min,，均勻后方可加水濕拌3~5min,，料色均宜后方可出料。然后運(yùn)到掌子面,，開始布料。

　　水玻璃耐高溫澆注料的混練,，可以先將乃或顆粒料到近攪拌機(jī)中干混,，然后加水玻璃溶液濕混，待顆粒被水玻璃包裹后,，再加耐火粉料及其他料,，濕混約為5min,即可出料待用;如果干狀料混包在一起，那么倒進(jìn)攪拌機(jī)中干拌1.0min,加2/3的水玻璃溶液濕拌2~3min,再加余下的結(jié)合劑濕拌2~3min,，料即可使用,。樹脂結(jié)合含碳耐高溫澆注料的混煉，與此類同,。

　　磷酸和磷酸鹽等耐高溫澆注料的混煉，首先將干狀料倒進(jìn)攪拌機(jī)中干混1.0min,，加3/5左右的結(jié)合劑濕混2~3min后出料,，并運(yùn)到指定地點(diǎn)堆放，用塑料薄膜覆蓋嚴(yán)密,，進(jìn)行困料,，困料時(shí)間大于16h。困好的料和促凝劑,，稱量后倒進(jìn)攪拌機(jī)中進(jìn)行二次拌料,，并加余下的結(jié)合劑濕拌2~4min,，即可使用。

　　在耐高溫澆注料混煉時(shí),，如果料中需摻加耐熱鋼纖維,、耐火纖維和有機(jī)纖維等外加物時(shí)，應(yīng)在澆注料濕拌的過程中,，陸續(xù)不間斷的散撒進(jìn)攪拌機(jī)的拌和料中,，邊散撒邊攪拌，切勿成團(tuán)投入,。

　　拌和料出攪拌機(jī)后，太干,、太稀或缺乏某材料,，該料應(yīng)廢棄，不得再加;出攪拌機(jī)的拌和料,，應(yīng)在0.5~1.0h內(nèi)