解決窯爐內(nèi)襯磨損問題
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旋風筒又名旋風分離器,，是循環(huán)流化床鍋爐磨損較為厲害的一個部位,，循環(huán)流化床旋風筒是用于分離氣固體系或者液固體系的一種設備,，該分離方式主要依靠氣流切向引入造成的旋轉(zhuǎn)運動,，從而使慣性離心力較大的固體顆?；蛘咭后w甩向外壁面從而導致分開。其結(jié)構(gòu)簡單,、效率高,、維修也比較方便，是循環(huán)流化床鍋爐不可缺少的一個設備,。 鍋爐旋風筒澆注料突然脫落解決方案,，鍋爐旋風筒磨損比較厲害的就是靶區(qū)，靶區(qū)位于旋風筒弧面與入口煙道相交部位,，當煙氣發(fā)生旋轉(zhuǎn)的時候,，物料方向會被強制改變，速度高且灰濃度大,，故很容易就會發(fā)生磨損,。而且靶區(qū)在施工的時候，所用的耐磨耐火澆注料澆筑過厚,，很容易產(chǎn)生溫度梯度,。當過度的熱沖擊時，會加大耐磨襯里裂縫,，來回反復的熱沖擊,，溫度變化,、磨損和擠壓剝落等，很容易造成鍋爐旋風筒澆注料大面積脫落的現(xiàn)象,。如果當材料脫落的時候,，…
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一道工序，也是鍋爐能否運行的關(guān)鍵,，故澆注料在養(yǎng)護和烘爐的時候,，需要嚴格控制時間以及溫度，確保澆注料能夠更好的被使用,。 想要澆注料在鍋爐中使用壽命更長,，在施工的時候，每一道工序都要做足準備,。
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形成一定厚度的氧化皮，而氧化皮與鋼管基材往往會存在較大的膨脹系數(shù)差,，而在鍋爐停爐冷卻之后,，氧化皮脫落就會導致受熱面管道堵塞的現(xiàn)象。而且氧化皮脫落之后大量堆積會導致受熱面管壁蒸汽量減少或者中斷,，管內(nèi)蒸汽冷卻效果變差,，會直接導致管壁超溫或者過熱爆管。一般情況下,，為防止氧化皮脫落,，在設計、制造,、安裝和運行中應采取積極措施,。具體包括: 一、鍋爐整體設計時必須盡可能減少熱偏差的壁溫測點,，測點應定期校驗檢查,，確保壁溫測量的準確性。由于受熱面存在熱偏差,，受熱面蒸汽溫度的控制要跟從金屬允許溫度進行設置,，運行中嚴格控制金屬溫度確保不會出現(xiàn)超溫的現(xiàn)象。 二,、高溫受熱面管材的選取應根據(jù)高溫抗氧化裕度合理考慮,，對于屏式過熱器、未級過熱器和末級再熱器受熱面等現(xiàn)象,，材質(zhì)可采用SA213-TP347HFG和SUPER304H等,。 三、…
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循環(huán)流化床鍋爐在運行的時候,，每一個環(huán)節(jié)都會導致鍋爐出現(xiàn)問題,，每一個運行不當?shù)倪^程都會導致鍋爐出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象,，而且循環(huán)流化床鍋爐一旦出現(xiàn)磨損嚴重的現(xiàn)象，就必須及時對出現(xiàn)的問題進行解決,。而關(guān)于循環(huán)流化床鍋爐在運行的過程中出現(xiàn)的工質(zhì)膨脹的原因及解決方案東方小編在這里簡單的說一下,。 循環(huán)流化床鍋爐在運行的過程中，出現(xiàn)的工質(zhì)膨脹通常指在鍋爐點火后,，隨著投入的燃料量逐漸增加,，會導致水冷壁內(nèi)工質(zhì)溫度逐漸升高，而當投入的燃料量達到某一值的時候,，水冷壁某一處工質(zhì)達到該處壓力所對應的飽和溫度,，工質(zhì)便開始蒸發(fā)，逐漸產(chǎn)生蒸汽,，此時其后部的工質(zhì)仍為水,，而產(chǎn)汽點的局部壓力會慢慢升高，從而將后面的工質(zhì)擠壓出去,，此時鍋爐排出工質(zhì)流量遠大于給水流量,，這就是工質(zhì)膨脹的現(xiàn)象。 而能夠解決循環(huán)流化床鍋爐中出現(xiàn)的工質(zhì)膨脹的現(xiàn)象的解決方案有： 一,、…
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凡是有循環(huán)流化床鍋爐施工經(jīng)驗的都知道,，循環(huán)流化床鍋爐防磨治理工作是一個需要有耐心、認真留意每一個細節(jié)的工作,，而不是說這次的磨損解決了,，下次就不會再出現(xiàn)這樣的問題了，而且這個工作也不是一下就能完成的工作,?？偸且扒昂蠛蟛粩嗟臋z修、不斷的發(fā)現(xiàn)問題并且解決的一個事情,。而且如果想要治理磨損問題,，就必須要從磨損的根本原因上入手，先清除的了解磨損的原因,，才能對癥下藥,。這樣我們做的工作才不會白費。 循環(huán)流化床鍋爐燃燒時,，采用的是低溫循環(huán)燃燒,，但是鍋爐在運行中蒸汽溫度超過額定值時，就會造成超溫的現(xiàn)象,，而且在鍋爐施工的時候,，鍋爐管的建造也是有很多的要求的。鍋爐管主要的作用是用來制造水冷壁,、過熱器,、再熱器,、聯(lián)箱、導熱管和主蒸汽管等,、這些管道在高溫,、應力及腐蝕介質(zhì)作用下長期工作就會發(fā)生蠕變、氧化和腐蝕,。所以一般為了保證該設備能夠正常…
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煤粉爐和循環(huán)流化床鍋爐相比,，是一個磨損程度很小的鍋爐，就是因為如此,，煤粉爐對給煤的使用性特別有局限性,，不像流花湖粗昂鍋爐，煤種的使用性那么廣,。不過煤粉爐在溫度上,，要比循環(huán)流化床鍋爐高上幾倍了。煤粉爐的特點就是溫度高,、磨損小,。 而煤粉鍋爐出現(xiàn)爐膛水冷壁管受熱面部位受熱面磨損的主要因素就是因為鍋爐溫度較高，導致高溫煙氣對其產(chǎn)生腐蝕作用,。而腐蝕的方法主要為高問下產(chǎn)生的氧化以及溫度過熱產(chǎn)生的腐蝕。不僅如此,，高溫煙氣的腐蝕還伴有噴燃氣體流的吹損和高速含塵煙氣的不均勻?qū)е碌臎_刷磨損,。通常情況下，管壁的磨損量都是跟氣流的速度以及煙氣的含塵濃度并物流顆粒的特點和流道集合形狀等這些因素有關(guān)的,。而且,，有時還會因為爐內(nèi)煙氣流拐向以及含塵顆粒的慣性作用等因素，導致受熱磨損嚴重不均勻,。甚至有很大一部分是因為鍋爐在運行的過程中,，…
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循環(huán)流化床鍋爐在施工的時候，合理的安裝測點能夠確保鍋爐在施工的時候石板拱北,，如果在施工的時候,，測點安裝有誤，或者是測點沒有按照正確的方法安裝,，就會造成鍋爐在運行的時候,，給煤口處皮帶燒毀的現(xiàn)象，或者是皮帶跑偏導致鍋爐無法正常運行,。那么如何安裝測點才能夠解決這些問題呢?往下看,。 循環(huán)流化床鍋爐安裝測點防止皮帶跑偏的方法如下： 一、測點在安裝的時候,，應通過安裝支架與輸送機中間架連接,，而測點支架應在給煤機安裝完成后與給煤機機架焊接,，測點支架可用螺栓固定。 二,、當給煤機長度超過8m時應在中間位置布置一個測點,，往后長度每增加4m，則增加一個測點,。 三,、安裝測點的數(shù)量應根據(jù)輸送機長度、類型及布置情況確定,，給煤機輸送帶始端和末端應分別布置一個測點,，輸送帶長度小于(單程)4m時，中間位置可不布置測點,。 四,、測點立輥與輸送帶正常位…
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鍋爐運行時，床壓的溫度是需要維持穩(wěn)定的,，這樣做能夠有效的避免常壓溫度變化對耐磨耐火材料造成損壞,，還能夠有效防止給煤口、下二次風口等開裂損壞,，有效的實現(xiàn)蒸汽文溫度壓紅線運行從而提高效率,。不過鍋爐在運行的時候卻經(jīng)常因為一些因素影響床壓的溫度。 影響床溫的主要因素則是燃料發(fā)熱量,、風量,，鍋爐運行中還有燃料管壁品質(zhì)發(fā)生的變化，即使工況穩(wěn)定也要市場注意床溫的變化,，運行中隨者床料的增加床層阻力也會增加,，在風門開度不變的情況下風量會逐漸減少，床溫會隨之升高,，返料量對床溫也有很大影響;鍋爐在正常運行時應密切注意床溫上升趨勢和變化情況,，不僅如此，還要加強對風室靜壓和蒸汽溫度,、蒸汽壓力的監(jiān)視,，如發(fā)現(xiàn)異常應及時采取措施，避免結(jié)焦現(xiàn)象發(fā)生,。一般為保證脫硫效率,，床溫穩(wěn)定在850~ 920℃左右。如果不發(fā)生爐內(nèi)汽脫硫,，床溫可適當升高(…
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