受害部位,，窯連續(xù)運轉率越高，澆注料壽命越長,。一旦出現(xiàn)預熱器堵塞等異常故障,，窯口內(nèi)襯表面溫度將在10多小時內(nèi)從1 400 ℃左右降低到100～200 ℃,，故障排除后，又急劇升溫到正常溫度,，如此強烈的冷熱交替反復進行,，莫來石澆注體高溫組織結構遭到破壞，易炸裂剝落,，對使用壽命產(chǎn)生了極大的影響,。
 

 

　　莫來石澆注料的加水量

　　莫來石澆注料必須要依靠水和結合劑拌合，產(chǎn)生必要的初始強度成型和流動,。反過來說,，水和結合劑的量只要能達到這個目的就行了，用水量必須盡量少加，能滿足各種部位最低的施工流動度即可,。當襯體經(jīng)受高溫烘烤后,，就會產(chǎn)生能承受工況溫度的高溫燒結強度。
 

 

　　高度重視攪拌均化過程

　　此工作重要性主要體現(xiàn)在：一是耐火材料在高溫狀態(tài)下,，會生成一定的礦物相,，是襯料內(nèi)部各元素化學反應的結果，各種高溫性能需依靠礦物相及其均化程度,，同理,，也只有原材料中的各組分均勻才有利于其反應和礦物相的生成;二是結合劑及其水只有均勻地分散開來，均勻地包裹在材料顆粒的表面,，才能使其凝結得更緊密更牢固,。
 

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