1,、采用高純度的原料

　　高純度,、高致密度的原料,，可以減低可溶性堿金屬的含量,，例如耐火礬土骨料盡量選用回轉(zhuǎn)窯煅燒,，雜質(zhì)少、體積密度高的,，或采用致密剛玉為骨料的耐火澆注料,，對(duì)于不經(jīng)過(guò)煅燒的原料在雜質(zhì)含量上嚴(yán)格控制,，同時(shí)盡量少的控制加入量。

　　2,、合理選用外加劑的種類(lèi)

　　傳統(tǒng)的澆注料外加劑通常采用的是木質(zhì)素鈣鹽及鈉鹽,，使得澆注料的堿金屬含量增加，加速了水化分解的反應(yīng),，經(jīng)過(guò)調(diào)整,，試驗(yàn)了新型的復(fù)合減水劑，減少鈣鹽的加入,，并在加入量上嚴(yán)格控制,，通過(guò)實(shí)驗(yàn)室驗(yàn)證后在生產(chǎn)中進(jìn)行了試驗(yàn)，改變外加劑的種類(lèi),，并達(dá)到最佳的加入量,，坯體表面粉化的現(xiàn)象得到了改善，從 3～5 天延長(zhǎng)到一周左右,，同時(shí)坯體的強(qiáng)度也有所提高,。再結(jié)合干燥時(shí)間的控制，盡早干燥,，增強(qiáng)早期強(qiáng)度,，現(xiàn)在坯體表面粉化已經(jīng)很少發(fā)生了。

　　3,、施工用水的控制

　　澆注料攪拌的時(shí)候加強(qiáng)了對(duì)施工水質(zhì)的控制,，盡量將水在生產(chǎn)之前先在大的容器中進(jìn)行沉淀，避免水渾濁和混有雜質(zhì)等,，以減少其它能提高水泥水化速度的外加物的進(jìn)入,。

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