水泥回轉(zhuǎn)窯會(huì)用到哪些耐火材料

文章出處:東方爐襯 發(fā)表時(shí)間:2024-10-28
東方爐襯經(jīng)過(guò)多年的技術(shù)創(chuàng)新,在回轉(zhuǎn)窯煅燒系統(tǒng)裝備中取得了突破性的進(jìn)展,,耐火材料的選擇也積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),。
(1)水泥窯系統(tǒng)選用耐火材料的原則如下:
①根據(jù)生產(chǎn)方法和窯型選用耐火材料。
②根據(jù)窯的規(guī)格選用耐火材料,。
③根據(jù)所用原料,、燃料的性質(zhì)選用耐火材料,。
④根據(jù)窯內(nèi)的熱負(fù)荷選用耐火材料,。
⑤根據(jù)窯內(nèi)應(yīng)力分布,、熱應(yīng)力分布的情況選用耐火材料。
(2)窯外分解窯系統(tǒng)用的耐火材料①回轉(zhuǎn)窯卸料口和冷卻帶,。要求:兩處的耐火襯料由于受高溫熟料,、二次空氣及高溫火焰的共同作用,機(jī)械磨損和化學(xué)侵蝕很強(qiáng)烈,。因此要求具有良好的耐磨性,、抗渣性和耐熱震性。
選用:冷卻帶一般使用一級(jí)高鋁磚(A1203含量為65%~75%),、耐熱震高鋁磚,、尖晶石磚、鉻鎂磚以及磷酸鹽磚等,;卸料口常用高鋁磚,、耐火混凝土(剛玉為骨料)和碳化硅磚等。
②回轉(zhuǎn)窯燒成帶,。要求:回轉(zhuǎn)窯燒成帶的耐火襯料主要受到高溫沖擊和化學(xué)侵蝕(堿性侵蝕),,因此要求使用具有足夠的耐火度和高溫下易掛窯皮的耐火材料,選用鎂磚,、鉻鎂質(zhì)磚,。
③回轉(zhuǎn)窯過(guò)渡帶(放熱反應(yīng)帶)。要求:該處的窯皮會(huì)時(shí)掛時(shí)脫,,溫度變化頻繁,,筒體溫度較高,化學(xué)侵蝕較嚴(yán)重,,因此要求是能夠承受高溫沖擊,、且具有較高的高溫抗折強(qiáng)度和較小的彈性模量耐火材料,選用:由剛玉(A1203含量為50%~%)與鋁礬土制成的高鋁磚,、直接結(jié)合鉻鎂磚,、普通鉻鎂磚和尖晶石磚等。
④預(yù)熱器和分解爐,。要求:耐火材料的耐高溫和隔熱保溫性能選用:上面幾級(jí)溫度較低的旋風(fēng)筒,,可以用澆注料(耐火混凝土)直接澆注。下面幾級(jí)預(yù)熱器,、分解爐以及聯(lián)結(jié)管道可采用耐堿的及耐磨的黏土磚,,并加以隔熱復(fù)合層。頂蓋部分采用耐火磚掛頂,,背襯礦渣棉,,也可采用澆注料澆注,。各個(gè)彎頭處多使用澆注料澆注。窯尾上升煙道等處可采用結(jié)構(gòu)較為致密的半硅質(zhì)黏土磚,,以防堿的侵蝕,。
⑤水泥熟料冷卻機(jī)系統(tǒng)。篦式冷卻機(jī)采用的耐火襯料有耐火磚,、輕質(zhì)澆注磚,、隔熱磚和隔熱板材等,高溫區(qū)域及下料喉部區(qū)域以及高溫區(qū)域可以采用普通鉻鎂磚,、高純度的高鋁磚,。中溫、低溫區(qū)域則可以采用黏土磚,。