前些天,，有一顧客向我們咨詢,，自己廠里窯爐使用的低水泥耐火澆注料施工后，24小時內表面慢慢硬化,，放置3到5天以后,，如果出現(xiàn)起皮現(xiàn)象，用手按壓,，會出現(xiàn)粉化剝落的現(xiàn)象,。

　　相信大家在使用低水泥耐火澆注料的時候都出現(xiàn)過澆注料的表面損壞的現(xiàn)象，那么為什么會出現(xiàn)這種情況呢?,。選用澆注料時,，一定要選用正規(guī)澆注料廠家生產的產品。其實出現(xiàn)這種情況無非就是幾種情況：堿雜質引起粉化,、環(huán)境,、用水量過多。下面東方爐襯小編為您一一解答：

　　堿雜質引起粉化

　　堿雜質引起粉化導致的襯體損壞,，隨著石灰量的增多,、澆注料零碎的堿度增大，水和礦產的構成較大,、堿非金屬的雜志含量過高就會引起粉化，一旦出現(xiàn)粉化的情況,，那么澆注料的表明肯定就會出現(xiàn)其它的各種情況,。所以如果稱體出現(xiàn)粉化就一定要注意。

　　環(huán)境引起的損壞

　　環(huán)境引起的損壞,，低石灰的耐火劑和鋁石灰一般作為黏合劑運用,。尤其，關于重型的低石灰的耐火劑,，那個功能的喪失大,，像鼓風爐一樣地鐵打的預制品的名義粉化重大。正在亞酸鹽石灰基耐火液中,，少量的貨物正在動土后的養(yǎng)護進程中,，發(fā)生定然的損害，依據名義的粉化,、剝落,、分量，白地體與中的粘著強度相連,。

　　用水量過多

　　通過對低水泥耐火澆注料表面損毀的主要原因——用水量過多分析,，按照相應的解決方法并在生產過程中實驗,，已經取得了明顯的效果，表面粉化層厚度從5mm左右減少到幾乎沒有損毀,，同時,，施工加水量減少2%，使?jié)沧⒘系膹姸忍岣吡?0MPa,，這對提供預制塊的使用壽命起到了很好的作用,。

　　我公司作為專業(yè)的耐火材料生產廠家，擁有豐富的生產經驗,，如果您有相關的疑問和需求都可來進行咨詢,，我們會本著最誠摯的服務態(tài)度向您提供最專業(yè)的解決方案。

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