耐火材料產(chǎn)品驗收結(jié)果直接關(guān)系到工程質(zhì)量的好壞以及供需雙方的經(jīng)濟(jì)利益,。由于不定形耐火材料的特殊性,，其取樣與驗收又有別于定形耐火澆注料,。以下結(jié)合實際經(jīng)驗,，介紹了不定形耐火材料取樣驗收的方法以及需要關(guān)注的幾個方面:取樣的代表性,，包裝,、貯存及運(yùn)輸條件的適宜性,，成型,、養(yǎng)護(hù)條件的合理性。

　　取 樣

　　通常用樣品的檢測結(jié)果來決定一批材料接收與否,。為保證所取樣品的代表性,，在取樣前，相關(guān)方應(yīng)根據(jù)材料的種類,、合同數(shù)量,、批量、交貨方式,、包裝儲運(yùn)方式等,，就采取的抽樣檢驗方案達(dá)成一致。

　　包括:

　　1)被抽檢材料的名稱,、材質(zhì),、牌號等;

　　2)批的識別和所有材料的總量;

　　3)包裝方式;

　　4)參與取樣的單位;

　　5)第三方檢驗機(jī)構(gòu)名稱;

　　6)取樣地點(diǎn)、時間,、方式;

　　7)份樣數(shù)量;

　　8)計劃測試的項目;

　　9)測試方法;

　　10)用以判定批質(zhì)量的測試結(jié)果的評價依據(jù),。

　　基本原則

　　1)取樣、制樣須在有經(jīng)驗的技術(shù)人員監(jiān)督下進(jìn)行;

　　2)取樣最好是在材料動態(tài)過程中進(jìn)行,，例如在交貨批裝卸或包裝時;

　　3)對于袋裝交貨的某些不定形耐火材料(如耐火澆注料),，組分分別包裝的(如外加劑、水泥等)應(yīng)按規(guī)定的比例分別取樣;在包裝運(yùn)輸中產(chǎn)生某種程度偏析或分層的,，應(yīng)該先將各組分混合均勻再取樣;

　　4)份樣的最小量取決于材料的最大粒度,，以避免取樣的系統(tǒng)誤差;

　　5)從檢驗批中所取的份樣個數(shù)取決于材料性質(zhì)的偏差和取樣精度;

　　6)取樣所用設(shè)備、工具,、盛樣容器必須保持清潔,，結(jié)實耐用，含液體樣品的容器必須密封,，且用非吸潮性材料制成;

　　7)在樣品的取樣,、縮分、制備和儲存等操作過程中,，注意不要改變材料交貨狀態(tài)的試驗性能,，以防止待測性質(zhì)發(fā)生任何變化;

　　8)如用一個試樣進(jìn)行數(shù)項性能測定時,，須使試驗結(jié)果不受連續(xù)試驗的影響。

　　操作步驟

　　1)確認(rèn)驗收材料的產(chǎn)品屬性,、數(shù)量,、運(yùn)輸條件等。

　　2)確認(rèn)包裝單元,，明確包裝單元單重,、總包裝數(shù)量。

　　3)確定形成批量樣本的集樣數(shù),。從批中隨機(jī)挑選包裝單元,，如果包裝單元單重小于35kg，可以認(rèn)為相當(dāng)于定形制品,，雙方可按ISO5022取樣規(guī)則進(jìn)行;如果包裝單元單重超過35kg,，依據(jù)ISO8656—1來確定組成集樣的單體份樣數(shù)和份樣量以得到集樣。集樣量應(yīng)等于最小單體份樣量乘以最小份樣數(shù),。最小單體份樣量的獲取應(yīng)根據(jù)最大顆粒尺寸,、變異系數(shù)來確定。如果集樣量低于需要測試樣的量,，應(yīng)增加單體份樣量或份樣數(shù)以滿足測試要求,。

　　4)在批量比較大或者現(xiàn)場特殊情況難以按要求取樣時，考慮現(xiàn)場取樣時間,、成本因素等,，可請相關(guān)方協(xié)商，在無異議的情況下,，簡化取樣,，減少份樣數(shù)，增大最小份樣量,，但要保證檢測用量,。需要注意的是，送達(dá)實驗室的樣品量應(yīng)滿足檢測項目的需要,，并有一定的富余,，以免在制樣過程中發(fā)生意外情況導(dǎo)致樣品量不夠。

　　5)不定形耐火材料存在組分偏析的風(fēng)險,，所以,，需要在取樣前將其混合。實際應(yīng)用中,，大多數(shù)是25kg的小包裝,，相關(guān)方應(yīng)根據(jù)樣品存放狀況，抽樣現(xiàn)場是否具備混合縮分條件等,，來確定抽取樣品份數(shù),。如果現(xiàn)場不具備混合縮分條件,，如取樣份數(shù)多，反倒更容易造成材料的偏析,，導(dǎo)致最終結(jié)果的偏差越大。

　　根據(jù)規(guī)則取得的樣品應(yīng)進(jìn)行縮分,，以獲得實驗室測試需要的量以及必要的備樣,，確保材料有足夠的量用以制備所有的測試樣和保存樣，并符合材料最大顆粒尺寸所需要的最小量,。

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