(1)循環(huán)流化床內(nèi)部的流化形態(tài)由下部的鼓泡床與中上部的快速床復(fù)合構(gòu)成,。其物料平均粒度僅為0.2mm左右。運行中的循環(huán)床不再有鼓泡床那樣清晰的界面,，固體顆粒組成的物料充滿整個上升段空間很難區(qū)分密相區(qū)和稀相區(qū)的分界線。物料濃度沿床高呈指數(shù)型分布,，其濃度取決于燃燒室內(nèi)細(xì)物料的床存量,。

　　(2)循環(huán)流化床的流化速度選取在該循環(huán)床物料平均粒度顆粒的最小快床起始速度以上，一般為4~6m,。

　　(3)氣體與顆?；蝾w粒團間產(chǎn)滑移速度較大，對耐火澆注料的沖擊較大,。

　　(4)循環(huán)床上部沿床高存在強烈的物料返混,，顆粒團不斷形成和解體,。循環(huán)床下部為鼓泡床,，垂直水平混合均很強烈。

　　(5)燃燒室內(nèi)沿高度燃料燃燒份額按照指數(shù)分布,。一般來說,，燃料粒度小，燃料揮發(fā)分含量高,，則燃燒室上部燃燒份額大,。

　　(6)循環(huán)倍率的提高，增加了固體物料在爐內(nèi)的停留時間,，尤其是對細(xì)顆粒燃料的反復(fù)燃盡大有好處,。選擇正確的澆注料廠家。

　　(7)強烈的顆粒傳熱傳質(zhì)過程,，會形成良好的氣固兩相流混合均勻性,，使得整升段內(nèi)溫度分布均勻。

　　(8)在不同負(fù)荷狀態(tài)下,，爐內(nèi)物料分別呈鼓泡床,、低倍率鼓泡床,、湍流床和快速床幾種流化過程狀態(tài)。

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