(1)普通高鋁磚
普通高鋁耐火磚主要礦物組成為莫來(lái)石,、剛玉和玻璃相。隨著制品中氧化鋁含量的增加，莫來(lái)石和剛玉也增加,，玻璃相將相應(yīng)減少，制品的耐火度和高溫性能隨之提高,。普通高鋁耐火磚具有一系列比黏土使用廣泛的材料,。是一種應(yīng)用效果好、使用廣泛的材料,。廣泛應(yīng)用于各種熱工窯爐之中,。與粘土制品相比，可以有效地提高窯爐的使用壽命,。
(2)高荷軟高鋁磚
高荷軟高鋁耐火磚與普通高鋁耐火磚相比,，所不同的是基質(zhì)部分和結(jié)合劑部分：基層部分除添加三石精礦之外，按照燒后化學(xué)組成接近莫來(lái)石的理論組成,，合理引入了高鋁物料,，如剛玉粉、高鋁剛玉粉等,；結(jié)合劑選擇優(yōu)質(zhì)粘土等,，視品種不同采用不同的粘土復(fù)合結(jié)合劑，或者莫來(lái)石結(jié)合劑,。通過上述方法,，高鋁磚的荷重軟化溫度可以提高50~70攝氏度左右。
(3)低蠕變高鋁磚
通過采用所謂的未平衡反應(yīng)來(lái)提高高鋁磚的抗蠕變性能,。即根據(jù)窯爐的使用溫度情況,，在基質(zhì)中添加三石礦物、活化氧化鋁等,，使基質(zhì)的組成接近或完全是莫來(lái)石組成,、因?yàn)榛鶎拥哪獊?lái)石化，必將提高提高材料的莫來(lái)石含量,，降低玻璃相含量,，而莫來(lái)石優(yōu)異于力學(xué)、熱學(xué)性能有利于材料高溫性能的提高,，為使基質(zhì)完全莫來(lái)石化,，控制氧化鋁和二氧化硅是關(guān)鍵。低蠕變高鋁耐火磚廣泛應(yīng)用于熱風(fēng)爐,、高爐等熱工窯爐中,。
(4)磷酸鹽結(jié)合高鋁磚
磷酸鹽結(jié)合高鋁耐火磚是以致密特級(jí)或者一級(jí)高鋁礬士熟料為主要原料，磷酸鹽溶液或磷酸鋁溶液為結(jié)合劑,，經(jīng)過半干法機(jī)壓成型后,，于40~600攝氏度熱處理而制成的化學(xué)結(jié)合耐火制品,。它屬于不燒磚，為避免在使用過程中制品收縮較大,，配料中一般需要引人加熱膨脹性原料,，如藍(lán)晶石、硅石等,。與陶瓷結(jié)合的燒成高鋁耐火磚相比,，其抗剝離性能更好，但是其荷重軟化溫度較低,，抗侵蝕性能較差,，因此需要加人少量的電熔剛玉、莫來(lái)石等,，以強(qiáng)化基質(zhì),。磷酸鹽結(jié)合高鋁耐火磚廣泛應(yīng)用于水泥回轉(zhuǎn)窯,、電爐頂?shù)雀G爐部位,。
(5) 微膨脹高鋁磚
該磚主要是以高鋁礬土為主要原料，添加三石精礦,，按照高鋁耐火磚生產(chǎn)工藝流理制成的,。為使高鋁耐火磚在使用過程中適量膨脹，關(guān)鍵是選好三石精礦物及其粒度,?？刂坪脽蓽囟龋顾x擇的三石礦物在使用的過程中進(jìn)一步莫來(lái)石化,，一次或者二次莫來(lái)石化,，伴隨體積膨脹。選擇三石礦物以復(fù)合材料為好,。因三石礦物的分解溫度各不相同,，莫來(lái)石化產(chǎn)生的膨脹也各有差異。利用此特征,，高鋁磚因工作溫度不同而有有相應(yīng)的膨脹效應(yīng),，擠壓磚縫，提高了襯體的整體密實(shí)性,，從而提高了磚的抗熔渣滲透能力,。
