1.準(zhǔn)備

　　施工前,，需檢查攪拌設(shè)備,、運輸工具,、振搗工具和待澆注部位的完好,、清潔情況;檢查模板、周圍耐火磚及隔熱層的防失水措施;檢查設(shè)備的除銹,、錨固件,、錨固磚形式、尺寸,、布置、焊接質(zhì)量和金屬錨固件的膨脹補償措施;檢查澆注料的質(zhì)量和施工用水是否符合要求,。此外,，澆注料施工期間，要保證不停電,，不中斷施工,。

　　其中，澆注料施工用模板由不吸水的材料制成,。如用木質(zhì)模板要刷防水涂層,，以防澆注料失水。失水之后,，澆注料流動性降低,，難于排凈氣泡和振搗密實。鋼質(zhì)模板要涂脫模劑,，以防模板和澆注料粘連,。重復(fù)使用時，模板要先清洗,，后刷油,，再使用。

　　2.攪拌

　?、賾?yīng)使用強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌和,。攪拌機(jī)需預(yù)先清理并用水沖洗干凈，不得混入石灰,、泥沙,、硅酸鹽水泥等雜物。如果攪拌過磷酸鹽結(jié)合的不定形材料,，必須將設(shè)備徹底清洗干凈,，才能再用于攪拌水泥結(jié)合的澆注料。

　?、诟鶕?jù)攪拌機(jī)規(guī)格大小和施工情況定量,，每次攪拌量不宜超過200kg。在規(guī)定用水量情況下,，必須使拌和澆注料達(dá)到足夠流動度,。

　　③將澆注料各組分倒入攪拌機(jī)，干混3min,，然后加人清潔的自來水,。加水時，先加入澆注料的參考加水量的90%,，再徐徐補加剩余的水使?jié){體的流動性滿足要求,，濕拌時間不得少于5min。

　?、軡沧⒘媳仨氄舱褂?。攪拌好的澆注料應(yīng)迅速進(jìn)行澆注，從加水時算起,，必須在30min內(nèi)使用完,。已經(jīng)初凝的濕料，不得勉強(qiáng)成型,，不能再次加水?dāng)嚢柚貜?fù)使用,，必須棄去。

　　3.振動

　?、倌Ｐ鸵獓?yán)密,，嚴(yán)防漏漿。倒入?？騼?nèi)的澆注料應(yīng)盡快用振動棒分層振實,，每層厚度不能超過300mm，振動間距以250mm左右為宜,。已經(jīng)振實的部位,，不要重復(fù)振動，以免發(fā)生偏析,。

　?、谡駝訒r，要避免觸及錨固件,，不得損壞隔熱層,，待澆注料表面泛漿、絕大部分氣泡排出后將振動棒緩緩抽出,。

　?、蹪沧?yīng)連續(xù)進(jìn)行。前一層澆注料初凝前,，應(yīng)及時進(jìn)行后一層澆注料的施工,。若施工間隔超過初凝時間，則按施工縫要求進(jìn)行處理,。

　　4.養(yǎng)護(hù)

　?、賹λ嘟Y(jié)合的澆注料,，待澆注料表面干燥后，立即用塑料或草袋將露在空氣中的部分蓋嚴(yán),。但是,，對化學(xué)結(jié)合的澆注料不用覆蓋表面。

　?、诮K凝后,，澆注料的模板可以拆除。但承重板要在強(qiáng)度到達(dá)70%后才能拆除,。

　?、勰突饾沧⒘系酿B(yǎng)護(hù)溫度應(yīng)在10～35℃之間。溫度過高,，水化產(chǎn)物將轉(zhuǎn)變成C3AH6，可能導(dǎo)致強(qiáng)度下降;溫度過低,，則硬化延緩,。

　　5.特殊施工

　　暑天施工時，澆注料要預(yù)先貯存于陰涼處,，施工要盡量安排在早,、晚進(jìn)行，水溫,、料溫均應(yīng)控制在30℃以下,。澆注后，及時遮蓋和勤灑水降溫,。

　　冬天施工時,，澆注料要預(yù)先貯存在有暖氣的房間內(nèi)，并用熱水拌和,，保持拌和料的溫度在10℃以上,，襯里溫度在5℃以上。如不能滿足這些條件,，須對工作環(huán)境進(jìn)行封閉,、擋風(fēng)、加熱和保溫,，直至合乎施工要求,。在硬化和養(yǎng)護(hù)期問澆注料絕對不可以霜凍。

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