隨著耐火澆注料的生產(chǎn)及使用技術(shù)的不斷進(jìn)步,，改善耐火澆注料的耐磨性及抗熱震性,，研發(fā)高溫強(qiáng)度優(yōu)異、抗熱震性好,、抗侵蝕型號的新型耐火澆注料,，提高水泥窯窯襯壽命，成為耐火澆注料的發(fā)展新趨勢,。

     一,、提高耐磨澆注料耐磨性的措施

     (1 )降低澆注料的臨界粒度，從8mm降至5mm左右,。

     (2) 提高澆注料的中溫?zé)釕B(tài)抗折強(qiáng)度,。中溫900℃時澆注料抗折強(qiáng)度間接反映了澆注料的耐磨性，現(xiàn)在發(fā)展趨勢是要求澆注料熱態(tài)抗折強(qiáng)度不小于20MPa。

     (3) 提高澆注料基質(zhì)結(jié)合能力,。采用多級微粉和超微粉配制,，形成最緊密的堆積，促進(jìn)中溫下燒結(jié),，提高澆注料基質(zhì)結(jié)合能力,。

     (4) 選用高硬度耐火原料做骨料。

     二,、提高耐磨澆注料抗熱震性的措施

     a采用復(fù)合骨料和復(fù)合粉料(即復(fù)相技術(shù))

     利用骨料與基質(zhì)線膨脹系數(shù)的差異來平衡澆注料的強(qiáng)度與抗熱震性,。

     (1 )高膨脹骨料+低膨脹基質(zhì)，這種組合抗熱震性非常好,。

     (2)低膨脹骨料+低膨脹基質(zhì),，這種組合澆注料結(jié)合均勻、機(jī)械強(qiáng)度高,，一般的熱震不至于在澆注料內(nèi)產(chǎn)生巨大應(yīng)力而出現(xiàn)裂紋,。

     b降低材料的熱膨脹率，盡量選用熱膨脹率比較低的材料,，以改善澆注料的熱穩(wěn)定性和機(jī)械沖擊性,。