循環(huán)流化床鍋爐因具有污染小,、煤種適用性廣、負(fù)荷調(diào)速范圍寬和調(diào)速快以及節(jié)省物料資源等優(yōu)點(diǎn)，這幾年被廣泛使用在供暖,、火電廠,、熱電廠,、能源等領(lǐng)域,。不過也因?yàn)檠h(huán)流化床鍋爐對(duì)煤種的適用性較廣，以及物料來回循環(huán)對(duì)鍋爐內(nèi)壁造成不同程度的磨損故而導(dǎo)致鍋爐內(nèi)部磨損程度較大,。而且循環(huán)流化床鍋爐在防磨的過程中,，一直都沒有一種絕對(duì)的防磨方法。故循環(huán)流化床鍋爐在運(yùn)行的時(shí)候,，要定期檢查,，做好鍋爐檢修工作,。

　　而目前循環(huán)流化床鍋爐澆注料施工的時(shí)候，一般使用的耐火材料有剛玉耐磨澆注料,、高鋁澆注料,、鋼纖維耐磨澆注料、輕質(zhì)保溫澆注料以及剛玉可塑料,、搗打料等多種不同種類不同用途的不定形耐火材料;其中效果較為顯著的就是剛玉耐磨澆注料在循環(huán)流化床鍋爐施工,。剛玉耐磨澆注料具有較強(qiáng)的耐磨耐高溫性能、凝結(jié)速度短,、耐壓強(qiáng)度高,、砌筑施工時(shí)整體性好、氣密性也較好,，不易變形,。而且剛玉耐磨澆注料的熱穩(wěn)定性能也比較好，配制時(shí)選擇的骨料大部分都是熟料,，脹大與基質(zhì)的縮小相抵，剛玉耐磨澆注料砌筑施工的時(shí)候,，由于在低溫狀態(tài)下,，常溫耐壓強(qiáng)度比較高，使用效果尤為顯著,。

　　循環(huán)流化床鍋爐澆注料砌筑施工的時(shí)候,，選擇剛玉耐磨澆注料砌筑施工、經(jīng)過養(yǎng)護(hù),、烘干點(diǎn)火運(yùn)行鍋爐,，帶鍋爐運(yùn)行一段時(shí)間之后觀察發(fā)現(xiàn)使用剛玉耐磨澆注料的循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行六個(gè)月之后，剛玉耐磨澆注料顯現(xiàn)出自己較好的耐磨性能,，而使用其他的耐磨澆注料,，運(yùn)行之后，澆注料表面粗糙,，并伴有少量的剝落,。一般來說，循環(huán)流化床屬于中低溫鍋爐,，其鍋爐運(yùn)行溫度在800~1100℃左右,。而鍋爐運(yùn)行時(shí)，爐膛內(nèi)襯在此溫度下要經(jīng)受爐內(nèi)煙氣中飛灰的沖刷磨損和爐內(nèi)溫度變化所引起的熱應(yīng)力損毀,，因此在剛玉耐磨澆注料中添加了復(fù)合添加劑后在使用溫度下將與剛玉等組分反應(yīng)生成具有優(yōu)良中高溫性能的穩(wěn)定晶相,，生成的晶相的導(dǎo)熱性能較好，膨脹系數(shù)比剛玉的小,，同時(shí)新晶相以網(wǎng)絡(luò)狀均勻分布在澆注料的基質(zhì)中,，可有效的加強(qiáng)剛玉澆注料的基質(zhì),，從而顯著地提高了材料抵抗嚴(yán)重?fù)p壞的能力。

　　使用剛玉耐磨澆注料砌筑施工之后的鍋爐,，不僅在使用壽命上得到了顯著的提升,，在鍋爐檢修維修的時(shí)候，也節(jié)省了不少的資源,。而且在一些特殊部位進(jìn)行檢修的時(shí)候,，可以使用剛玉耐磨可塑料進(jìn)行檢修。使用效果也非常顯著,。

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