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導(dǎo)向角內(nèi)襯用耐磨澆注料

循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)襯施工時(shí),導(dǎo)向角部位和點(diǎn)火裝置是不能振動(dòng)施工的,,所以一般多用剛玉自流式耐磨澆注料,。 剛玉自流式耐磨澆注料是根據(jù)不同牌號分別采用優(yōu)質(zhì)高鋁磯土、 剛玉,、碳化硅為原料在添加高效結(jié)合劑和減水劑配制出的不定形耐火材料,。

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  • 產(chǎn)品介紹
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    導(dǎo)向角內(nèi)襯用耐磨澆注料

    廣泛適用于各種熱工窯爐

    產(chǎn)品根據(jù)不同牌號分別采用優(yōu)質(zhì)高鋁磯土、剛玉,、碳化硅等各種人工合成材料做主材,并配以多種外加劑和高效減水劑,、流動(dòng)劑等。從而提高了材料流動(dòng)性能,。其主要特點(diǎn)是在不增加用水量的情況下,僅僅依靠材料本身的自重和位能差的推動(dòng)產(chǎn)生流動(dòng),在不振動(dòng)的狀態(tài)下,能夠在夾縫和不能振搗的地方施工,具有十分好的施工質(zhì)量性,主要用于CFB及其它熱工設(shè)備襯里較難施工,、嚴(yán)重沖刷磨損的部位。

    產(chǎn)品理化指標(biāo)

    產(chǎn)品使用方法


    耐火澆注料在使用過程中應(yīng)注意以下四個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié),,即拌合,、澆注、養(yǎng)護(hù),、烘烤,。其中任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,,都可能會導(dǎo)致產(chǎn)品性能下降或使用失效。

    1,、拌合

    拌合分為機(jī)械拌合和人工拌合,。目前行業(yè)內(nèi)均采用強(qiáng)制式或砂漿攪拌機(jī)拌料,不使用人工拌合,。設(shè)備和工具:強(qiáng)制式或砂漿攪拌機(jī),、水桶、磅秤,、振動(dòng)棒,、工具锨、手推車等,。

    施工用水量以該批次產(chǎn)品質(zhì)檢單表明的用水量為標(biāo)準(zhǔn),,嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,做到準(zhǔn)確計(jì)量,。

    拌合:先干拌后濕拌,。以先大袋后小袋的順序,將散狀料投放到攪拌機(jī)中干拌1-3min,,使之拌合均勻,。每次拌合的重量根據(jù)機(jī)械和施工量來確定;根據(jù)料重按規(guī)定的用水量準(zhǔn)確稱出每次拌合所需用水,加入到已拌合均勻的干料中,,充分?jǐn)嚢?。時(shí)間不少于3min,使之具有適宜的流動(dòng)性,,方可出料供澆注使用,。

    注意事項(xiàng):①施工過程所用的工具如攪拌器、水桶,、工具鍬等需預(yù)先清理干凈,,不得混入石灰、砂礫,、硅酸鹽水泥等其它雜物,。②拌合時(shí)用水必須是清潔的自來水。在可振動(dòng)出漿的情況下,,盡量少用水,,已達(dá)到較好的施工效果。③每次拌合量不易過多,,應(yīng)根據(jù)攪拌機(jī)的種類型號而定,,否則會造成攪拌機(jī)卡滯,停轉(zhuǎn)。澆筑剩余的已凝結(jié)的塊料不能加水再次拌合使用,。

    2、澆筑

    澆筑料施工前必須檢查錨固件是否焊牢,,500℃以上部位要采用耐熱抓釘,。錨固件表面應(yīng)涂以0.5-1mm厚的油漆或用塑料帶包裹,以緩沖受熱后的膨脹力,,并將模具內(nèi)雜物清除,。

    新拌合好的澆注料應(yīng)迅速進(jìn)行澆注,一般應(yīng)在20min以內(nèi)澆注完畢,。將拌合好的澆注料倒入模具內(nèi),,并及時(shí)用振動(dòng)棒插入振搗,振搗要均勻,。待澆注料表面翻漿有氣泡排出,,表面呈漿狀時(shí)在移動(dòng)振動(dòng)棒,移動(dòng)速度為1-2m/min,,拔出振動(dòng)棒時(shí)速度要慢,。

    澆注完畢后未凝固之前,現(xiàn)場溫度必須保持在10℃以上(10-30℃),,現(xiàn)場溫度低于10℃,,須采取相應(yīng)的升溫保暖措施,否則會造成緩凝,,導(dǎo)致產(chǎn)品性能下降,。

    注意事項(xiàng):①震動(dòng)后的澆注料表面宜保持自然,不宜用工具抹光,,更不允許在表面撒水泥細(xì)粉抹光,。②振動(dòng)棒要有備用,以免在振動(dòng)棒出現(xiàn)故障時(shí),,備用棒能及時(shí)啟用,。③施工完畢后,施工體24h內(nèi),,特別是澆注料在硬化之前,,嚴(yán)禁挪動(dòng)、震動(dòng)或搗打,,否則,,澆筑體會產(chǎn)生裂紋甚至完全破壞。④澆注料應(yīng)連續(xù)施工,,因各種原因不能連續(xù)施工時(shí),,可留施工縫,并且留在膨脹縫處,否則施工縫做成麻面,,即在澆注料上劃深10mm,,寬20mm左右的十字溝,間距100mm左右,。

    3,、養(yǎng)護(hù)

    主要使用工具是聚乙烯塑料薄膜,草袋等,。環(huán)境溫度要求與控制:澆注體的養(yǎng)護(hù)溫度在15-35℃之間為宜,,超出此溫度區(qū)間,應(yīng)采取相應(yīng)的升溫或降溫措施,,否則會造成產(chǎn)品使用性能下降,。

    澆注料硬化后,需立即用聚乙烯塑料薄膜覆蓋住施工體表面,,上面再加蓋濕草袋,,以防止水分蒸發(fā),促使水泥活化,。硬化后,,一天內(nèi)禁止敲打、震動(dòng),,根據(jù)硬化情況,,一般硬化24-30h后可以脫模。

    脫模后,,據(jù)需養(yǎng)護(hù)兩日,,養(yǎng)護(hù)時(shí)繼續(xù)加蓋聚乙烯塑料薄膜和濕草袋。養(yǎng)護(hù)三日后,,揭去塑料薄膜和草袋,。使硬化體在空氣中自然干燥一天,即可烘烤,。

    4,、烘烤

    烘烤是澆注料使用的最后一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié),由于澆注體比較致密,,因此在烘烤時(shí)需絕對禁止升溫過快,,否則會造成崩裂事故。

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