循環(huán)流化床鍋爐爐膛出口區(qū)域磨損一直以來較為嚴(yán)重,，而且流化床鍋爐爐膛出口區(qū)域在施工時(shí)所用的耐磨耐火材料大多都是高強(qiáng)耐磨耐火澆注料，雖說這種澆注料的耐磨耐火性較好,，但是用的時(shí)間長(zhǎng)了，還是抵擋不了鍋爐運(yùn)行時(shí)的強(qiáng)大沖刷,。

而一般在修復(fù)循環(huán)流化床鍋爐時(shí),，所用的防磨技術(shù)如下：

一、優(yōu)化鍋爐設(shè)計(jì)參數(shù),、將低爐膛設(shè)計(jì)的煙速從而達(dá)到對(duì)爐膛出口的磨損降低的效果,；

二、選用適合的防磨材料并且合理的設(shè)計(jì)磨損部件的結(jié)構(gòu),，加強(qiáng)耐磨程度,；

三、對(duì)爐膛出口區(qū)域的金屬表面進(jìn)行噴涂或熔敷等特殊的處理,；

四,、增加防磨梁或者是對(duì)鍋爐運(yùn)行時(shí)進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整。

而循環(huán)流化床鍋爐的爐膛上部的磨損主要是由氣流在爐膛出口區(qū)域的劇烈轉(zhuǎn)向所引起,。越靠近爐膛兩側(cè)墻,，向上流動(dòng)的高濃度氣固兩相流越會(huì)在離心力的作用下將大量灰顆粒甩向壁面，造成兩側(cè)墻水冷壁管的沖擊磨損,。相對(duì)于小面積的側(cè)磨是可以使用耐火耐磨材料來進(jìn)行覆蓋,；但是對(duì)于大面積側(cè)磨則可以采用煙氣流側(cè)磨擋板進(jìn)行阻攔，從而達(dá)到防磨處理,。因?yàn)閭?cè)磨擋板處的磨損存在會(huì)使得爐膛煙氣中的顆粒不會(huì)沖刷撞擊到水冷壁管,，而是通過改變煙氣流動(dòng)方向近似與爐膛水冷壁管平行，這就避免了單側(cè)磨損的發(fā)生,，起到有效的防磨作用,。

不過在加裝側(cè)磨擋板的時(shí)候還有有介個(gè)難點(diǎn)的，其主要的技術(shù)難點(diǎn)是在于應(yīng)該如何對(duì)上部磨損區(qū)域進(jìn)行預(yù)測(cè)設(shè)計(jì)和有效覆蓋,。如果側(cè)磨擋板結(jié)構(gòu)形式及布置方式不當(dāng),，不僅不能解決爐膛上部磨損，還會(huì)引起局部磨損的加劇的現(xiàn)象就會(huì)出現(xiàn)得不償失的結(jié)果,。此外,，側(cè)磨擋板自身結(jié)構(gòu)和施工工藝也需要予以高度重視，否則如果運(yùn)行期間出現(xiàn)脫落,，會(huì)增加施工維護(hù)工作量,。

防磨處理是盡可能的減少爐膛出口的磨損程度，但是其主要原因還是需要在鍋爐施工的時(shí)候選擇質(zhì)量較好的高強(qiáng)耐磨耐火澆注料,，這樣不僅使得鍋爐在維修的時(shí)候不會(huì)加大施工量還會(huì)使得鍋爐的運(yùn)行時(shí)間加長(zhǎng),。

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