循環(huán)流化床鍋爐燃煤時,，使用煤的范圍較廣，而且還能使燃燒的物料再循環(huán)燃燒，有節(jié)約的功效,，但是也正是因為煤的使用范圍較廣,，所以爐內(nèi)的磨損特別的厲害,，而且鍋爐運行的時候,，因為負(fù)荷調(diào)節(jié)比較強，故使用耐磨耐火澆注料也比較多,。

循環(huán)流化床鍋爐運行時,，爐內(nèi)物料顆粒存在的主要幾種形式為：一種方法是較為粗大的、構(gòu)成床料的硬顆粒,，這些粗大顆粒主要停留在布風(fēng)板上方的料層內(nèi),，能夠形成快速翻滾與流態(tài)化料層燃燒，但是也因為不易被破碎成細(xì)微顆粒揚析,，導(dǎo)致細(xì)微顆粒將以底渣的形式排出爐外,，這部分顆粒的尺寸一般為0.2~ 15mm;或者是將作為爐內(nèi)物料中間載體的中等尺寸細(xì)顆粒，這是循環(huán)流化床鍋爐的有效循環(huán)物料,，這部分顆粒的尺寸一般為0.07~0.2mm;再者是經(jīng)過多次循環(huán)燃燒破裂,、磨損形成或直接送入爐內(nèi)的細(xì)微顆粒。這部分顆粒大多以飛灰形式從爐膛和旋風(fēng)分離器出口排出鍋爐燃燒段,，進入尾部煙道直至被除塵器所捕捉,，這部分顆粒的尺寸一般小于0.07mm。

正是因為物料的循環(huán)較大,，磨損厲害程度也比較明顯，導(dǎo)致循環(huán)流化床鍋爐爐膛床壓升高,，而面對這一現(xiàn)象,，應(yīng)該采取的措施為：

爐膛床壓取決于鍋爐負(fù)荷,、物料循環(huán)情況、一/二次風(fēng)量和入爐煤及石灰石的品質(zhì),、粒度等情況,。運行中應(yīng)將爐膛床壓控制在正常范圍并相對于負(fù)荷穩(wěn)定。床壓的控制要通過冷渣器排渣及外置換熱器或返料器排細(xì)灰實現(xiàn),。

對于雙爐膛的循環(huán)流化床鍋爐,，兩側(cè)床壓突然出現(xiàn)大范圍波動或產(chǎn)生較大偏差時應(yīng)立即檢查兩側(cè)一/二次風(fēng)量、風(fēng)壓,、調(diào)節(jié)閥開度及一/二次風(fēng)機是否正常,，并注意兩側(cè)爐膛流化狀況及鍋爐物料循環(huán)是否正常，必要時應(yīng)及時將相應(yīng)控制器切手動調(diào)整,，防止出現(xiàn)單側(cè)塌死或吹空,，避免爐內(nèi)結(jié)焦。鍋爐物料循環(huán)正常時,，兩側(cè)床壓的偏差可通過調(diào)整一/二次風(fēng)配比,、給煤及排渣偏差將其影響控制在比較小的范圍內(nèi)。

控制爐膛床壓,，能夠有效的增加物料的再循環(huán),，還能夠提升鍋爐的工作效率，使鍋爐在運行的時候,，能夠減少沖刷帶來的損害,。

　　*本文出自：wangchaoda.cn 轉(zhuǎn)載請注明出處