循環(huán)流化床過(guò)爐有定期排渣和連續(xù)排渣兩種方式,，而且這兩種方式是根據(jù)鍋爐的不同來(lái)決定的,，想一些小型的鍋爐就比較適合定期排渣，而那些較為大型的鍋爐就比較適合連續(xù)排渣這種方式了,，我們通常知道的流化床的排渣方式有兩種,，一種是底部排渣，另一種則是側(cè)排渣,。

底部排渣：一般為480t/h一下的循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)用的較多,，其主要的方式就是排渣口均布在布風(fēng)板底部的中間區(qū)域，這樣做的好處就是能夠是整個(gè)床面的排渣相對(duì)均勻,，確保料層顆粒的相對(duì)一致性,，使的布風(fēng)板底料層底部不易形成不均勻的粘滯層。不過(guò)這種一般在大型的流化床鍋爐中使用的效果不是恨到,，因?yàn)橐坏┰O(shè)計(jì)的不合理或者是產(chǎn)裝錯(cuò)誤就會(huì)造成堆料,、排渣不暢,、燃料短路的現(xiàn)象。

側(cè)排渣：這種方法比較適合大型的循環(huán)流化床鍋爐,，其主要的方式就是排渣口集中或者分散低布置在側(cè)墻和前后墻底部邊角處,，而這樣做主要的優(yōu)點(diǎn)就是因?yàn)闆](méi)有在不分班中央地帶設(shè)置排渣口，很容易做到幾何概念的均勻不封,，在這就是因?yàn)榕旁诙继幱谶吔堑貛菀仔纬刹硷L(fēng)板中央大顆粒沉降積累形成顆粒分布不均勻的現(xiàn)象,。

而流化床鍋爐一般所用的冷渣器則為多管式冷渣器、蜂窩式滾筒冷渣器,、擺夜市滾筒冷渣器,、膜式分倉(cāng)滾筒冷渣器，而這些冷渣器使用的時(shí)間長(zhǎng)了或方法不對(duì)的時(shí)候,，都會(huì)出現(xiàn)爆破的現(xiàn)象,，面對(duì)這一現(xiàn)象，我們應(yīng)該如何解決,？

防止冷渣器爆破的技術(shù)措施有哪些：

一,、渣器啟動(dòng)前冷卻水壓力應(yīng)滿(mǎn)足啟動(dòng)要求，冷渣器運(yùn)行中嚴(yán)禁關(guān)閉,、調(diào)整冷渣器進(jìn)出水門(mén),。

二、冷渣器運(yùn)行中冷卻水中斷停運(yùn)后,，禁止立即向冷渣器供水,，待冷渣器完全冷卻后方可重新進(jìn)水。

三,、做好定期檢查,，保持冷渣器負(fù)壓管暢通無(wú)堵塞。

四,、冷渣器筒體內(nèi)漏水時(shí)應(yīng)及時(shí)停止運(yùn)行并關(guān)閉冷渣器進(jìn)渣擋板，排空冷渣器內(nèi)積渣,，關(guān)閉進(jìn),、出水門(mén)。

五,、檢查冷渣器筒體外觀無(wú)異常,，就地壓力表、流量表,、安全閥,、筒體位移正常，檢查熱工保護(hù)裝置投入情況,。

六,、低負(fù)荷等情況下冷卻水流量低,，備用冷渣器可關(guān)閉冷卻水，以增加運(yùn)行冷渣器的冷卻水量,。

七,、冷渣器在檢修水側(cè)時(shí)，應(yīng)關(guān)嚴(yán)進(jìn)渣門(mén),，待渣排凈時(shí)關(guān)閉水側(cè)各閥,，并應(yīng)開(kāi)啟冷渣器檢修空氣門(mén)防止超壓。

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