循環(huán)流化床鍋爐使用冷渣器排渣的時候,，因為對顆粒尺寸要求不嚴(yán)格，而且排渣過程中,，只要不是在滾筒內(nèi)結(jié)焦形成超大顆粒，基本都是可以連續(xù)運行的,，而且使用這種冷渣器可靠想比較高,，操作也比較方面。而且滾筒冷渣器電耗也遠低于流化床冷渣器,，除了對灰渣冷卻量有極大的要求項目之外,，滾筒冷渣器已經(jīng)成為了灰渣冷卻的主流產(chǎn)品。

而循環(huán)流化床鍋爐在使用滾筒冷渣器排渣的時候,，有的就會出現(xiàn)漏渣,、漏水和穿渣的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象一旦出現(xiàn),，就會導(dǎo)致鍋爐在運行的時候出現(xiàn)運行不暢,，溫度過高,。而之所以出現(xiàn)漏渣的主要原因是因為灰渣進口密封不好,，面對這樣的現(xiàn)象，就可以采用螺旋回送密封技術(shù)進行改造,，該技術(shù)設(shè)計簡單,、密封效果好，基本可以消除漏渣現(xiàn)象,。

滾筒冷渣器的漏渣,、漏水和穿渣現(xiàn)象的解決方案：大多數(shù)情況下滾筒冷渣器的漏水發(fā)生在旋轉(zhuǎn)接頭部位。選用質(zhì)量較好的旋轉(zhuǎn)接頭是避免冷渣器漏水的主要技術(shù)手段,。穿渣主要由爐膛壓力直接傳導(dǎo)造成,，通常爐膛壓力為10~ 20kPa,經(jīng)過鍋爐排渣系統(tǒng)傳導(dǎo)到滾筒冷渣器后會將灰渣直接送到冷渣器出口。而穿渣的現(xiàn)象不僅造成文明生產(chǎn)環(huán)境的破壞,，還浪費了本應(yīng)回收的熱量,。一般通過插板門等機械攔截可以消除這一現(xiàn)象。

而且使用滾筒冷渣器進行排渣的時候,，主要是要考慮灰渣的處理量以及排渣溫度,，其主要的原因則為：當(dāng)滾筒轉(zhuǎn)速提高之后,，灰渣的前進速度自然也大大的增加，灰渣的處理量隨之增高之后排渣的溫度也會增高,，大大降低了熱量的回收比例,。如果滾筒轉(zhuǎn)速降低，灰渣停留的時間就會延長,，從而出現(xiàn)更多的傳熱機會,，使總傳熱量增大。

循環(huán)流化床鍋爐運行的時候,，每一個部位都是需要我們按著正確的步驟去走的,，這樣才會使得一起不會遭到意外的破壞，增加鍋爐的使用壽命,。

*本文出自：wangchaoda.cn 轉(zhuǎn)載請注明出處